Els procediments de prova estandarditzats comencen amb una preparació adequada de la mostra. Les mostres s'han de condicionar en condicions estàndard de temperatura i humitat i protegides de la contaminació. Abans de les proves formals, tots els instruments rellevants s'han de calibrar segons els protocols establerts per garantir la traçabilitat de les mesures. Prenent com a exemple les proves d'eficiència de filtració, el procés implica assegurar la mostra en un dispositiu de prova, utilitzant un generador d'aerosols per produir partícules estàndard amb una distribució de mida especificada aigües amunt, mesurant simultàniament les concentracions de partícules aigües amunt i aigües avall amb comptadors de partícules i calculant l'eficiència de filtració. Per a les proves d'eliminació de partícules, un verificador que porta el vestit de sala blanca realitza moviments específics dins d'una cambra de prova neta mentre un comptador de partícules quantifica el nombre total de partícules alliberades per la peça. Els paràmetres ambientals, la configuració de l'instrument i les dades en brut s'han d'enregistrar meticulosament a cada pas per garantir la traçabilitat del procés.
Prova de rendiment antiestàtica
D'acord amb l'estàndard GB 12014, s'utilitza un provador de resistència punt{1}}a-punt a punt. Es seleccionen cinc punts de prova a través del teixit de la roba, s'aplica una tensió de prova de 100 V i es registra el valor de resistència estabilitzat; el rang acceptable és d'1,0×10⁵ a 1,0×10¹¹ Ω.
Proves de neteja (generació de partícules).
S'utilitza un mètode de prova de generació de partícules seques. El vestit de sala neta es col·loca dins d'una cambra de prova de generació de partícules segellada, on el teixit s'agita per simular els moviments del cos humà. Un comptador de partícules compta el nombre de partícules de més de 0,3 μm dins de la cambra per determinar el compliment dels requisits de baixa generació de partícules per a la classe de neteja específica.
